YXLON International ist Weltmarktführer, wenn es um die Entwicklung und Produktion von Radioskopie- und CT(Computertomographie)-Prüfsystemen geht. Wie die Windhoff Group das global agierende Unternehmen unterstützt, berichtet Peter Hagenguth, Senior Consultant Software Engineering.
Peter, inwiefern ist da Windhoff drin, wenn wir über Röntgen- und CT-Prüfsysteme von Yxlon sprechen?
Da muss ich ein Stück weit ausholen. Im Rahmen eines Systemgenerationswechsels hat Windhoff aufgrund von fehlenden Kapazitäten bei Yxlon vor rund sieben Jahren die Patenschaft einer speziellen CT-Software übernommen. Dies beinhaltet im Prinzip diverse Projekte, denn Yxlons Produktpalette umfasst eine Vielzahl an Prüfsystemen und Technologien mit den entsprechenden Kundenbedürfnissen. Dabei reichen die Anforderungen vom Laborbetrieb bis hin zur Inline-Prüfung und gehen teils mit recht umfangreichen Lösungen einher. Um ein Beispiel zu nennen: CT-Systeme werden vollautomatisch mit Prüfteilen per Roboter bestückt. Anschließend findet eine Vermessung inklusive Beurteilung des 3D-rekonstruierten Bildmaterials statt, Teile werden aussortiert und Ergebnisse in einer nach Kundenwunsch gewählten Datenbank abgelegt. Solche Kundenlösungen finden ihren Einsatz in unterschiedlichen Branchen wie zum Beispiel in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie oder der Elektronik. Mit Weiterentwicklung der Technik und der Kundenanforderungen müssen die Prüfsysteme regelmäßig aktualisiert werden, womit auch eine Anpassung der Software nötig ist. Zusätzlich konnten wir auch eine Software zur Nachweisführung der Messfähigkeit des Systems nach Vorgaben der Automobilindustrie und eine Konfigurator-Applikation entwickeln, die die Installation und Fehlersuche optimiert.
In welcher Art und Weise unterstützen Windhoffler den Kunden?
Nach Abarbeitung der bestehenden Aufträge und Betreuung der Kundenprojekte, beraten und unterstützen wir im aktuellen Projektmanagement.
Welche projektspezifischen Aspekte würdest du als besondere Herausforderung nennen?
Den Faktor Zeit: Der weltweite Kundenstamm über alle Kontinente verteilt und Prüfsysteme von bis zu 40 Tonnen Eigengewicht, für die vor Ort entsprechende Strahlenschutzbunker errichtet werden müssen, bedeuten immer wieder eine logistische Herausforderung. Liefertermine und die Inbetriebnahme beim Kunden müssen unbedingt eingehalten werden. Dabei gibt es keine Kompromisse in der Software- und Systemqualität, da beim Kunden im Produktionsalltag die vereinbarten Ausfallraten nicht überschritten werden dürfen.
Und was sagt unser Kunde YXLON International zu dem Projekt?
Jan Spalding, Director Automation and Integration bei Yxlon: „Die Firma Windhoff ist ein verlässlicher Partner, der es gewohnt ist, schnell zu reagieren. Mit dem Fokus auf den Kunden werden Anforderungen stets kreativ umgesetzt.“
Über YXLON international
YXLON International entwickelt und fertigt Röntgen- und Computertomographiesysteme für die zerstörungsfreie Qualitätsprüfung und Materialanalyse u.a. in der Luft- und Raumfahrt, Automobil- und Elektronikindustrie wie auch in wissenschaftlichen Institutionen. Unsere Systeme stellen die Qualität und Sicherheit von Produkten wie Gussteile, Räder und Reifen, Schweißnähte, Keramiken, Verbundwerkstoffe und Elektronikkomponenten sicher und unterstützen Forschung, Entwicklung und Produktion.
www.yxlon.de